其一、閥門車床力學(xué)仿真參數(shù)優(yōu)化
　　數(shù)控加工過程，對運動進(jìn)行仿真后，勢必會向切削過程中力學(xué)仿真與切削參數(shù)優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過程中，我國推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統(tǒng)和閥門車床加工動力學(xué)特性測試分析系統(tǒng)，同時，通過不斷的研究，對的技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，完成對中低速數(shù)控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng)，形成性能加的閥門車床，并且對其進(jìn)行合理應(yīng)用。同時，在未來相關(guān)工作人員還會依據(jù)不同行業(yè)的需求，針對車銑復(fù)合加工過程中，構(gòu)建力學(xué)方止系統(tǒng)，同時，以及實際生產(chǎn)情況，構(gòu)建相應(yīng)的優(yōu)化系統(tǒng)，為生產(chǎn)工作的開展，提供相應(yīng)的支持。
　　閥門機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志，閥門機床的加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補償是提高閥門機床加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門機床空間誤差、測量是進(jìn)行誤差補償、提高閥門機床精度的前提與關(guān)鍵。
　　其二、閥門機床液壓系統(tǒng)故障特點
　　一，故障具有隱蔽性。閥門機床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動系統(tǒng)拆卸對于系統(tǒng)的損傷程度遠(yuǎn)比機械傳動系統(tǒng)拆卸的損傷大，又不方便進(jìn)行儀表檢查，具有較強的隱蔽性，較難診斷故障。
　　二，故障具有偶然性。閥門機床液壓系統(tǒng)許多液壓元件都具有較高的制造精度，的元件一旦受到的損傷就會發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質(zhì)的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會隨機的給液壓系統(tǒng)造成一些故障。
　　第三，故障具有復(fù)雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統(tǒng)的故障，此時若通過故障現(xiàn)象逆推，有可能推出多種原因，造成無法判別。相反，有時同一故障是由多個原因造成，故障診斷時也許只發(fā)現(xiàn)了其中一種原因，或者只發(fā)現(xiàn)其中一種次要的原因，此時也無法正確識別故障。
　　第四，故障具有環(huán)境依賴性。閥門機床液壓系統(tǒng)也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會發(fā)生不同類型的故障。例如灰塵較多的場合，就容易混入雜質(zhì)而造成液壓元件的磨損。
　　第五，故障具有容易排除特點。閥門機床液壓系統(tǒng)故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統(tǒng)部分部位發(fā)生堵塞，可通過直接清潔。