閥門(mén)多孔鉆床專(zhuān)為閥門(mén)行業(yè)設(shè)計(jì)制作的法蘭盤(pán)孔多孔鉆，一次裝夾，兩面的法蘭盤(pán)孔可同時(shí)完成。2-5分鐘即可加工1件，省時(shí)，省力，省工，并且了產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音?。粰C(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火，剛性好；孔距自由調(diào)節(jié)，適合各種工件；液壓進(jìn)給平穩(wěn)，無(wú)極調(diào)速。雙面多孔鉆床同時(shí)加工閥門(mén)的兩個(gè)面多孔一次加工完成，一個(gè)閥門(mén)只需裝卸一次，省時(shí)省力。如果您是閥門(mén)生產(chǎn)廠家，您還沒(méi)有這樣的設(shè)備，那么您已經(jīng)比別人落后了！ 

數(shù)控多孔鉆可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、排屑、快退、停止和調(diào)速等，同一般多孔鉆比較，工件加工、，可的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力，并且一個(gè)人可以管二到三臺(tái)多鉆床。

閥門(mén)多孔鉆床的數(shù)控系統(tǒng)：

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的，它由輸?shù)队涑鼋涌诰€(xiàn)路，控制器，適算器和存褚器d大部分組成。這種由電路組成的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)俗稱(chēng)硬件數(shù)控?，F(xiàn)在一般采用通用小型計(jì)算機(jī)或微型計(jì)算機(jī)作為數(shù)控裝置，這種數(shù)控系統(tǒng)稱(chēng)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，又稱(chēng)軟件數(shù)控。

在閥門(mén)多孔鉆床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找分析帶來(lái)了很多困難。對(duì)這類(lèi)機(jī)床故障，需要對(duì)具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就很難、正確地找到故障的原因。以下的幾例故障就具有上述情況。

臥式加工中心，工作時(shí)出現(xiàn)Y軸正（十）向誤差增大，所加工的零件報(bào)廢，測(cè)量檢查發(fā)現(xiàn)誤差范圍可從 0.01～0.50mm。

根據(jù)故障情況，   先檢查了機(jī)床的位置顯示數(shù)值，與程序中要求的尺寸相同，即要求Y軸移動(dòng)100mm時(shí)，在屏幕上顯示也是100mm，同時(shí)在屏幕上無(wú)報(bào)警信息。對(duì)伺服控制器檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況，使用百分表在Y軸方向檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸的變化是根據(jù)移動(dòng)的 次數(shù)逐步增大的。根據(jù)以上檢查的情況分析，數(shù)控系統(tǒng)和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯(lián)軸器上。將電動(dòng)機(jī)拆卸，對(duì) 聯(lián)軸器進(jìn)行仔細(xì)檢查、測(cè)量后發(fā)現(xiàn)有以下問(wèn)題：中間的聯(lián)接塊的鍵與軸上聯(lián)接套的槽配合過(guò)松，且鍵與槽接觸的不夠，槽內(nèi)有2/3的空隙。經(jīng)重新配做中間聯(lián)接塊，調(diào)整接觸后故障排除。

為了我們的閥門(mén)多孔鉆床可以   好的延長(zhǎng)它的使用壽命，為了預(yù)防減少各種零部件的故障，提高鉆床的工作效率，我們應(yīng)該日常對(duì)閥門(mén)多孔鉆床進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)。

1、要定期的對(duì)鉆床進(jìn)行檢修，并由的維修人員進(jìn)行定期的檢修，日期   好是一年一次或半年一次。

2、電源要進(jìn)行定期檢查，防止電源老化，使用時(shí)發(fā)生意外；

3、對(duì)床身進(jìn)行定期清潔；

4、對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)要遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；

5、絲杠、導(dǎo)軌的定期維護(hù)；

6、定期清洗或   換氣動(dòng)元件和濾芯；

7、定期清洗水泵，過(guò)濾器，切削液箱。