一、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的重要性

在閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實際運(yùn)行和發(fā)展的過程中，合理的采用PLC技術(shù)法有助于提升相關(guān)的工作效果，優(yōu)化相關(guān)工作模式，打破傳統(tǒng)工作的局限性，并提升相關(guān)閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)作水平，提升加工的精度，并確保系統(tǒng)的運(yùn)作性能，達(dá)到預(yù)期的工作目的。

在相關(guān)的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實際運(yùn)作的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術(shù)法，主要根據(jù)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)和控制對象，開展的控制工作，加快系統(tǒng)的運(yùn)作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統(tǒng)的性價比方面，需要明確PC機(jī)設(shè)備還有運(yùn)動控制器系統(tǒng)、電機(jī)設(shè)備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類技術(shù)方式，有助于將PC設(shè)備的作用充分發(fā)揮出來，實現(xiàn)文件處理目的、人機(jī)交互處理目的，并針對各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行的處理。對于運(yùn)動控制器設(shè)備而言，在實際應(yīng)用的過程中有助于提升其可靠性和運(yùn)行效果，并增強(qiáng)精度，而在光柵尺方面，屬于系統(tǒng)中位置信息精度可以達(dá)到μm的內(nèi)容。與此同時，在運(yùn)動控制器實際運(yùn)作的過程中，其可靠性和穩(wěn)定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實施，通過控制器的支持，好的進(jìn)行軸的接入。而在運(yùn)動控制器方面，能夠好的增加軸數(shù)量，并為系統(tǒng)升級提供較為良好的便利支持。另外，在運(yùn)動控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，可以利用標(biāo)準(zhǔn)接口介入PLC的相關(guān)系統(tǒng)，改變功能并提升系統(tǒng)的運(yùn)作水平。

在閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實際運(yùn)作的過程中，合理的使用PLC技術(shù)還有系統(tǒng)，有助于增強(qiáng)相關(guān)的閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)作水平，拓寬各方面的運(yùn)作功能，并增強(qiáng)相關(guān)的工作效果，打破傳統(tǒng)工作的局限性。

加快復(fù)合閥門機(jī)床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩(wěn)定。復(fù)合閥門機(jī)床可以減少在不同閥門機(jī)床間進(jìn)行工序的轉(zhuǎn)換而引起的待工以及多次上下料等時間。

二、閥門鉆床故障分析

計算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)能各項技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的閥門鉆床技術(shù)以及不能滿足日益需求的生產(chǎn)工藝等，進(jìn)而基于PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)便在各個領(lǐng)域中得到了廣泛關(guān)注并應(yīng)用，在機(jī)電的領(lǐng)域之中有大的發(fā)展空間，將PLC與閥門鉆床相融合，可以極大的促進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的自動化程度以及大大的提高了生產(chǎn)的效率。

閥門鉆床在使用過程中要避免讓操作人員、機(jī)床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現(xiàn)問題時及時進(jìn)行處理。在正常情況下，閥門鉆床在運(yùn)行過程中，可以斷開急停按鈕，使閥門鉆床處在一個常閉狀態(tài)下。按下按鈕后，觸電會自動斷開，這樣系統(tǒng)中的繼電器就會出現(xiàn)中斷的情況，可以將移動裝置動力電源進(jìn)行斷開。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號發(fā)送到系統(tǒng)中產(chǎn)生急停警報，這樣信號系統(tǒng)中就產(chǎn)生了復(fù)位信號。

超程限位開關(guān)一直處于松開狀態(tài)，用戶在操作閥門鉆床時，一旦出現(xiàn)將超程限位開關(guān)壓下的情況，會導(dǎo)致繼電器出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，中間繼電器的一組常開觸點可以向PLC輸入斷系統(tǒng)發(fā)送急停信號，同時，也能將超程警報信息發(fā)給系統(tǒng)，系統(tǒng)可以根據(jù)信號做出一定的反應(yīng)，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。

近年來，我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高，這和應(yīng)用很多的先進(jìn)技術(shù)分不開，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實際的應(yīng)用過程中體現(xiàn)出了很好的效果。因此，設(shè)計一套和電氣控制系統(tǒng)相配合的系統(tǒng)，能夠好的對各個部分的選型進(jìn)行充分考慮，同時，電氣系統(tǒng)的作用也能得到好的發(fā)揮。